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MES系统

MES( Manufacturing Execution Systen即制造企业生产过程执行系统,
是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。
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  MES( Manufacturing Execution Systen即制造企业生产过程执行系统,是一套面向制造企业车间执行层的生产信息化管理系统。MES可以为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产啁度管理库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解等管理模块,为个打造一个扎实、可靠、全面、可行的制造协同管理平台。

  制造执行系统(MES)

 MES主要功能

现场管理

  标准工序通过与 PDM/CAPP等支撑系统的数据接囗( interface),实时调取产品加工艺参数、工艺路径图纸或E-SOP等工程生产数据,并将标佳生产数据绑定于产品本身,规范和引导产品的实际生产履历。

  制程追溯车间生产节点全制程追溯,通过工艺节点的数据采集,可全景呈现任何产品的生产履历,包括重工,维修外发等特殊工艺,实现产品栏案化数据管理

  防呆与预警敏感生产节点智能防杲及预警,工序防杲,零组件防杲,附件防杲等'防杲设置确保产品品质。

  物料管理以精益思想设计物料管理看板,可实时将产鋹_仓库和料区物料数据共享,实现PL式拉料原则,大幅提升了产线备料效率和规避因缺料引起的停线浪费。

数据采集

  手持扫描枪,无线蓝牙扫描枪, PDA PAD,设备集成接口,传统设备传感器等设备组成了立体化,全方位的无缝数据采集能力,为生产信息的全景透视提供了最基础的保障。

  标准工序一通过与PDM/CAPP等支撑系统的数据接口( interface),实时调取产品加工工艺参数、工艺路径、图纸或E-SOP等工程生产数据,并将标佳生产数据绑定于产品本身,规范和引导产品的实际生产履历。

  防呆与预警敏感生产节点智能防杲及预警,工序防杲,零組件防杲,附件防杲等美防杲设置确保产品品质。

质量管理

  以TQM全面质量管理体系设计的质量分析机制,提供了产品从投产到出货全过程质量跟踪服务,结合SPC、六西格玛等现代品质管理手法设计生成的报表和看板可精确有效分析产品品质。

数据基础

  MES系统统串接其他各系统的数据规格,信息代码。将工「所有生产数据标准化规范化统化,并为基础数据的维护和保存提供可靠的用户权限管理和流程管控,最大限度保数安全性,准确性。

报表与看板

  通过可视化的图形,数据将结果展现给用户和管理者所有相关需求报表均自动生成可依据客户需求定制开发,推送到箱,改变了传统生产管理上的有文员统计,发送的方式。

  机加工中心生产看板

财务中心综合看板

站点产出

工时报表

产出报表

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